Dlaczego drukarnia DTF staje się wilgotna i jak można rozwiązać ten problem?

Drukowanie DTF (Direct to Film) to specjalistyczna technologia transferu ciepła, która wykorzystuje określone maszyny DTF i materiały wspierające do przenoszenia wzorów na ubrania i inne materiały.W porównaniu z tradycyjnymi metodami drukuDruk DTF oferuje charakterystyczne wzory, dobrą trwałość, wysoką przepustność i możliwość tworzenia złożonych wzorów.

Dziś omówimy kilka powszechnych pytań: Dlaczego drukowanie DTF czasami staje się wilgotne?

Wilgotność w druku DTF jest ściśle związana z procesami, materiałami i czynnikami środowiskowymi.

1. Czynniki procesów*
Po nałożeniu białego atramentu przez drukarkę DTF film wchodzi w stan proszku, w którym około 50-60% wilgoci pozostaje uwięzione w warstwie białego atramentu.Następnie film jest przenoszony na obszar suszenia o stałej temperaturze ogrzewany do 135 do 140 stopni CelsjuszaTutaj proszek szybko topi się w folie, która uszczelnia biały atrament.około 30-40% wilgoci jest nadal obecne w białym tuszuW przypadku, gdy pozostała wilgoć kondensuje się, powstaje powłoka z TPU, która zostaje zamknięta między filmem a proszkiem.może tworzyć krople wody na powierzchni gotowej foliiJest to główna przyczyna powrotu wilgoci na powierzchnię folii.

Jak uniknąć problemów w druku DTF?

1. Wdrożyć trzyetapowy proces suszenia
Aby zminimalizować błędy druku, producenci drukarek DTF mogą zastosować trójstopniowy proces suszenia.początkowa temperatura powinna być ustawiona na 110 stopni CelsjuszaPrzy tej temperaturze woda zaczyna wrzeć, a para wodna odparowuje, podczas gdy gorąco stopiony proszek klejący pozostaje w większości nierozpuszczony.

W drugim etapie należy utrzymać temperaturę w zakresie 120-130 stopni Celsjusza, aby wysuszyć glicerynę i różne substancje oleiste.

W trzecim etapie temperatury mogą sięgać 140-150 stopni Celsjusza.tworzenie folii, która mocno przylega do projektu i zapewnia jego trwałość.

2- Uważania materialne
Wybór materiałów ma znaczący wpływ na jakość druku DTF, wpływając na dokładność kolorów, szczegóły, trwałość, a nawet teksturę gotowego produktu.Ponieważ filmy drukarskie mogą łatwo wchłaniać wilgoć, konieczne jest wdrożenie praktyk przechowywania folii DTF w sposób odporny na wilgoć.

Jak zachować materiały?
Po każdym użyciu folia drukowana powinna zostać zwrócona do oryginalnego opakowania.owinięcie dolnej części folii, uszczelnić i przechowywać w chłodnym, suchym i dobrze wentylowanym miejscu.

3Czynniki środowiskowe
W wilgotnym otoczeniu folie DTF są podatne na wilgoć, co może spowodować skondensowanie atramentu na filmie.DodatkowoW celu utrzymania jakości i skuteczności druku DTF, w przypadku druku DTF należy zastosować metodę druku DTF.ważne jest, aby unikać obsługi maszyny w wilgotnych warunkach.

Jak zapobiec powrotowi oleju w druku DTF?

1- Regularnie wentyluj miejsce pracy
Częste otwieranie okien może sprzyjać cyrkulacji powietrza i zapobiegać gromadzeniu się wilgotności w pomieszczeniach, zmniejszając prawdopodobieństwo wystąpienia wilgotnych warunków wpływających na drukowanie DTF.

2Użyj odwilżacza.
W wilgotnych porach roku lub regionach odwilżacz może pomóc obniżyć poziom wilgotności w pomieszczeniach, co dodatkowo minimalizuje ryzyko wpływania wilgoci na drukowanie DTF.

3. Kontrolowanie temperatury druku
Zwiększenie temperatury druku może spowodować zbyt szybkie odparowanie atramentu, co prowadzi do powstawania kropli wody na folii drukującej, co może powodować powrót oleju.Ważne jest, aby kontrolować temperaturę druku podczas procesu druku.

4. Unikaj nadmiernego drukowania
Nadmiar atramentu na folii druku może utrzymać wilgoć i powodować powrót oleju.

5. Regularnie oczyszczać głowicę druku
Regularne czyszczenie głowicy druku zapewnia, że pozostaje w optymalnym stanie, zapobiegając nadmiernemu pozostawieniu atramentu na folii drukującej spowodowanej zatykami.

6. Należy prawidłowo przechowywać folie DTF
Zarówno surowe, jak i gotowe folie cieplne należy trzymać z dala od wilgotnych pomieszczeń, takich jak piwnice lub łazienki./To bardzo ważne, /by owinąć i uszczelnić film.Jest to niezbędne, aby zapobiec rozpraszaniu atramentu i innym problemom z jakością.